埋刮板输送机的安装说明
埋刮板输送机是一种输送散料(粉状、小颗粒状和小块状粉体物料)的连续运输设备,也是除尘设备常用的输送机械。埋刮板输送机的运行好坏和使用寿命长短,不仅取决于合理设计和制造质量,而且还要有正确的安装、操作和维护。晟诚机械技术竭诚为客户提供完善是安装说明,让您的设备运行稳定,高效卓越。
1. 设备到货后,用户应即对输送机的零部件进行清点和质量检查并妥善保存。不应露天堆放,以免锈蚀和损坏机件。如发现机件不全或损坏情况,应设法补齐或修复。
2. 安装前,应仔细核对安装地点的厂房、地基或平台与输送机之间的安装尺寸,特别应注意驱动装置对输送机的安装位置(左或右装)是否符合设计图纸要求。如发现设计尺寸与实际尺寸不符时,应测出实际尺寸后进行修改,以 安装质量。
3. 安装前应准备好必要的安装工具和材料。安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业工人参加。
4. 安装时 先对基础和安装支架用水平仪找平,然后电焊固定。
5. 按制造厂出厂的各段机壳的连接顺序组装输送机。
6. 输送机的水平极为重要,特别要 机壳内壁平直,可用水平仪找平。找平后必须检查,不允许壳体法兰接头处有上下、左右的错移,以使刮板链条在运行时不产生卡刮现象。
7. 输送机组装后测定其总的不直度。根据输送机的长短,机身外壁对头、尾、轮中心线的 大的总偏差值不应超过表1所列的范围。
输送机总长度(m) |
≤10 |
>10~30 |
>10~50 |
>50 |
不直度允差(mm) |
±5 |
±6 |
±7 |
±8 |
8. 调整后,头部必须牢固地焊于安装支架上。尾部、水平中间段和其它壳体应适当固定(固定方式见 章第五节),以输送机在运行时发生动摇和位移。
9. 因在运输途中可能发生变形,故在输送机头部固定后,须校核轮轴的水平度,直到校平为止。头轮、尾轮及托轮必须对中。
10. 刮板链条在安装前应检查其关节转动是否灵活,如转动困难应拆下用煤油洗净锈斑,并用砂纸擦光至转动灵活方可安装。刮板链条销轴不要加润滑油。
11. 装刮板链条前先将所有观察盖、头部和尾部的端盖板、水平中间段的上盖板打开;尾轮调到拉紧行程的起端;判明刮板链条的运行方向(运行方向见施工图或使用说明书),切勿装反;准备好刮板链条需要的数量,并应配有适量的备件。
12. 为了搬运和安装方便,可将10节左右的刮板链条串接为一组,逐组往输送机里安装。刮板链条绕过头轮后可用人工盘车带动, 后在水平中间段的上部予以连接。
13. 刮板链条连接后应转动灵活,如转动困难应取下重接(换销轴)。开口销装上打弯后,不应超出链板高度,以防开口销被磨断。
14. 刮板链条安装后,应调紧拉紧装置,刮板链条要有适当的张紧度,不宜太紧或太松。如发现太紧或太松,应在 后接头处,加入或卸下1-2节刮板链条,然后再行调整。经调整后的尚未利用的拉紧行程应不小于全行程的50%。
15. 驱动装置架必须牢固地安装在基础或干台支架上。电动机、减速器的出轴应和头轮轴平行,大、小链轮应对中,定位后用螺栓与驱动装置紧固。
16. 开式链传动的传动链条在安装前,应先启动电动机,检查小链轮的传动方向是否与刮板链条的运行方向一致,如旋转方向有误,则应重新联接电源线后方可安装传动链条。
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